織物檢測(cè)設(shè)備之耐摩擦色牢度試驗(yàn)機(jī)RT-300S
本機(jī)是以日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〖紡織品色牢度試驗(yàn)方法〗中的『耐摩擦色牢度試驗(yàn)方法』(JIS L 0849 )中規(guī)定的摩擦試驗(yàn)機(jī)Ⅱ形(學(xué)振形)為標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)機(jī)。主要用于染色纖維制品的耐摩擦色牢度的評(píng)價(jià)和判定。通過(guò)對(duì)各種別賣附屬部品的交換,可適用于植絨加工布料的「植絨強(qiáng)度試驗(yàn)」,人造革的「摩擦脫色試驗(yàn)」,紙板、印刷油墨、涂料等的「耐摩擦、摩耗試驗(yàn)」等。可適用于多種素材的耐摩擦試驗(yàn)機(jī)。
做紙板的耐磨耗強(qiáng)度試驗(yàn)(JIS P-8136)時(shí),需要配置半徑50mm的摩擦頭和輔助砝碼(300g)。
耐摩擦色牢度
將紡織試樣分別與一塊干摩擦布和一塊濕摩擦布摩擦,判定摩擦布沾色程度。
由上面的概念我們可以知道耐摩擦色牢度有干摩擦和濕摩擦兩種;評(píng)定的是摩擦布的沾色,而不是試樣變色。
耐摩擦色牢度的影響因素FACTOR
由于未固著染料是造成摩擦色牢度差的主要原因,在干態(tài)條件下,對(duì)于表面粗糙或磨絨、起毛織物,堅(jiān)硬如麻類織物,牛仔面料和涂料印花織物,若進(jìn)行干摩擦極易將織物表面堆積的染料、涂料或其他有色物質(zhì)磨下來(lái),甚至造成部分有色纖維斷裂并形成有色微粒,使耐干摩擦色牢度進(jìn)一步下降。對(duì)磨絨或起毛織物而言,織物表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角,并不是平行的,從而使摩擦頭在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力增大,使這類織物的耐干摩擦色牢度下降。
輕薄型的織物(通常都是合成纖維或絲綢類織物)的試樣表面,由于織物結(jié)構(gòu)相對(duì)比較疏松,在進(jìn)行干摩擦?xí)r,樣品在壓力和摩擦力的作用下會(huì)隨摩擦頭的運(yùn)動(dòng)而發(fā)生部分的滑移,從而使摩擦阻力增大,且摩擦效率提高。但在進(jìn)行濕摩擦?xí)r,情況則與纖維素纖維不同。
由于纖維的吸濕性極低或水膨化效應(yīng)不明顯,且水的存在起到了潤(rùn)滑劑的作用,這使得此類織物的耐濕摩擦色牢度要明顯優(yōu)于耐干摩擦色牢度。
因此,對(duì)某些特定的織物,耐濕摩擦色牢度優(yōu)于耐干摩擦色牢度的現(xiàn)象并不鮮見。此時(shí),所選用的染料品種、染料的性能、染色和后整理的工藝條件等,雖然也會(huì)對(duì)耐摩擦色牢度產(chǎn)生影響,但與織物的組織結(jié)構(gòu)和表面形態(tài)等物理因素相比,就顯得不是非常重要了。
發(fā)生此類情況的大多還是深色的產(chǎn)品,如黑、紅和藏青等。當(dāng)然,對(duì)燈芯絨、斜紋棉布和涂料印花等織物來(lái)說(shuō),在濕態(tài)條件下,由于其本身所采用的染料和印染工藝等原因,其耐濕摩擦色牢度通常為2級(jí),甚至更低,并不優(yōu)于其耐干摩擦色牢度。
用活性染料染色的纖維素纖維織物在進(jìn)行耐濕摩擦色牢度實(shí)驗(yàn)時(shí),引起顏色轉(zhuǎn)移的因素主要有兩個(gè):一是水溶性的染料在摩擦?xí)r被轉(zhuǎn)移到了摩擦織物上,使原樣褪色并使摩擦布沾色;二是部分染色的纖維在摩擦?xí)r發(fā)生斷裂,形成微小的有色纖維顆粒并被轉(zhuǎn)移到摩擦織物上,造成沾色。
可能影響活性染料耐濕摩擦色牢度的因素有:活性染料自身的結(jié)構(gòu)與特性;織物的性質(zhì);前處理效果、布面破損及表面光潔度等;染色工藝及染色后皂洗的效果;織物染色后的固色處理效果;染色織物后整理的影響等。
研究表明,雖然不同化學(xué)結(jié)構(gòu)的活性染料與纖維素纖維形成的共價(jià)鍵強(qiáng)度、鍵的穩(wěn)定性和附著力存在一定的差異,但對(duì)染色織物的耐濕摩擦色牢度的影響卻無(wú)明顯的差異。染色織物進(jìn)行濕摩擦?xí)r,染料與纖維之間形成的共價(jià)鍵并不會(huì)斷裂而產(chǎn)生浮色。而發(fā)生轉(zhuǎn)移的染料通常是過(guò)飽和的、未與纖維形成共價(jià)鍵的、僅靠范德華力而產(chǎn)生吸附作用的染料,即所謂的浮色。
活性染料染色織物的耐濕摩擦色牢度與染色的深度緊密關(guān)聯(lián),即在進(jìn)行濕摩擦?xí)r,顏色的轉(zhuǎn)移量與染色深度近乎成良好的線性關(guān)系。過(guò)量的染料并不能與纖維結(jié)合,而只能在織物表面堆積而形成浮色,嚴(yán)重影響織物的耐濕摩擦色牢度。
未經(jīng)特殊處理的棉纖維在濕態(tài)條件下會(huì)發(fā)生膨潤(rùn),摩擦力增大,纖維強(qiáng)力下降,這些都為有色纖維的斷裂、脫落和顏色的轉(zhuǎn)移創(chuàng)造了良好的條件。因此,在染色前對(duì)纖維素纖維進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚恚缃z光、燒毛、纖維素酶光潔處理、煮練、漂白、洗滌、烘干,可以提高織物表面的光潔度和毛效、降低摩擦阻力、減少浮色,從而有效改善織物的耐濕摩擦色牢度。
通過(guò)柔軟整理提高活性染料印花色牢度。柔軟劑具有潤(rùn)滑作用,可降低摩擦系數(shù),從而防止染料脫落。陽(yáng)離子型柔軟劑還可和陰離子型染料形成色淀,染料不易脫落。同時(shí),色淀使染料溶解度下降,可改善濕摩擦牢度。但具有親水性基團(tuán)的柔軟劑不利于濕摩擦牢度的提高。在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中,可以通過(guò)使用固色劑來(lái)封閉染料的水溶性基團(tuán),控制成品色布的布面pH值,去除浮色,提高織物的平滑程度,從而提高織物的耐濕摩擦牢度。得當(dāng)?shù)那岸晤A(yù)烘可以避免染料“泳移"。需要注意的因素有堿劑用量、汽蒸時(shí)間、水洗的方式、充分的皂洗等,前兩者與染料的水解程度緊密相關(guān),后兩者與染品浮色直接有關(guān)。
染色后的織物特別是長(zhǎng)車軋染,要經(jīng)過(guò)充分的水洗、皂洗等過(guò)程,去除纖維表面浮色和未反應(yīng)及水解的染料,以免影響色牢度,如不注重染色的后處理,將會(huì)造成很差的色牢度,同時(shí)色光也會(huì)變得萎暗。
本機(jī)是以日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS L 0849 )中規(guī)定的摩擦試驗(yàn)機(jī)Ⅱ形(學(xué)振形)為標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)機(jī)。
紡織品耐摩擦色牢度試驗(yàn)機(jī)
Rubbing Tester(for colour fastness to rubbing)
型號(hào) :RT-300、RT-300S(帶安全罩)
【相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)】 JIS L 0823、L 0849、L 1084、P 8136、K 5701-1、K 6547
【樣 式】
試樣個(gè)數(shù) | 6片 |
試驗(yàn)臺(tái)形狀 | 彎曲形 (表面半徑 200mm) |
摩擦頭形狀 | 彎曲形 (表面半徑 45mm)或R50mm(對(duì)應(yīng)JIS P-8136) |
試驗(yàn)負(fù)荷 | 2 N(基本型) |
試驗(yàn)臺(tái)往返距離 | 120mm |
往返速度 | 30回/分 |
電 源 | AC 220V 100W |
外形規(guī)格 | 約 W345×D520×H320mm |
【別 賣 品】
平面形試驗(yàn)臺(tái)
平面摩擦頭(20×20mm 印刷油墨、涂料試驗(yàn)用)
1.5 R摩擦頭(植毛試驗(yàn)用)
銳角摩擦頭(植毛試驗(yàn)用)
厚質(zhì)地試樣壓具(試驗(yàn)片厚度Max.8mm)
負(fù)荷砝碼(300g 500g 800g)
型號(hào):RT-300S(帶安全罩) 型號(hào):RT-300